Farmasötik Otomatik Işık Denetim Makinesi

Ampoule Denetim Makinesi Ürün Özet

The automatic light inspection machine uses machine vision technology and automatic control principles to make the inspected products rotate at a high speed and brake instantaneously through mechanical methodsDenetlenen ürünün görüntülerini elde etmek için özel bir ışık kaynağı sistemi ve ultra yüksek hızlı sofistike endüstriyel kamera kullanır.Kendi geliştirdiği görüntü işleme algoritması yazılım sistemi,, görüntüleri hesaplar ve analiz eder. tespit edilen yetersiz ürünler otomatik kontrol sisteminin aktüatörü tarafından reddedilir.

Bu ekipman serisi esas olarak aşağıdaki parçalardan oluşur:

Ana bileşenler:

1) Şişe besleme kısmı: denetlenmesi gereken ürün, şişe besleme taşıyıcı bandından şişe besleme sayfasına aktarılır ve daha sonra kontrol dönen masasına taşınır.

2) Denetim kısmı: Denetlenen ürün yüksek hızda döner ve işleme sistemi tarafından karşılaştırma ve tanımlama için birden fazla görüntü oluşturmak için birden fazla özel ışık kaynağı tarafından denetlenir..

3) Şişe boşaltma kısmı: Denetimden sonra, boşaltma sayfası, Bernoulli ilkesini kullanarak uygun ve uygun olmayan ürünleri sırasıyla toplama tepsilerine götürür.

Denetlenmesi gereken düzgün bir şekilde düzenlenmiş ürünler, konveyör bandının etkisiyle besleme yıldızı tekerleğine düzenli ve pürüzsüz bir şekilde girer.Ve besleme yıldızı tekerleği onları denetim plaka girmek için sürüyorDenetlenmesi gereken ürünler sürekli dönen şişe tutucusu üzerinde yüksek hızda döner ve birbiri ardına birden fazla denetim istasyonundan geçer.Yüksek hızlı dönen ürünler özel patentli fren mekanizması ile anında frenlenir., şişedeki sıvı hala yüksek hızda dönerken. Sonra denetlenen ürünler fotoelektrik denetim alanına girer, ışık kaynağı ürünlere parlar,Ve endüstriyel kameralar ürünlerin fotoğraflarını yüksek hızda çekiyor., işlem sisteminin karşılaştırması, analizi ve yargılaması için çoklu görüntüler oluşturur.birbiri ardınca boşaltma vida ve reddetme mekanizmasıReddetme mekanizması, uygun ve uygun olmayan şişeleri sırasıyla uygun ürün tepsisine ve uygun olmayan ürün tepsisine gönderir.

Bu seri ışık denetim makineleri yüksek çözünürlüklü endüstriyel kameralar kullanarak denetlenen ürünleri düzinelerce kez büyütüyor.Daha görünür olan ve bu nedenle denetim doğruluğu manuel ışık denetiminden çok daha yüksektir.Tüm makine, ilgili algılama, kontrol ve arıza alarmları ile hareket denetleyicisi tarafından kontrol edilir.Yüksek yönetimin uzaktan izleme için bilgi teknolojisini kullanmasını kolaylaştıranGüçlü yazılım fonksiyonları parametre ayarlama, düzeltme ve fonksiyon genişlemesini daha kolay hale getirir.

Bu seri ışık inceleme makineleri, ağız sıvılarında cam kırıntıları, alüminyum kırıntıları, kauçuk kırıntıları, saçlar ve diğer yabancı cisimleri, ayrıca kusurlu bezleri tespit edebilir.Kalifikasyonlu olmayan ürünlerin doğru bir şekilde çıkarılmasını sağlamak içinEl ışığı denetimi ile karşılaştırıldığında, denetim hızını ve doğruluğunu büyük ölçüde iyileştirir, el denetimin istikrarsızlığını önler ve ürünlerin yüksek kaliteli denetimini gerçekleştirir.Denetim yöntemleri ve standartları dengeli ve tekil, ve yetersiz ürünlerin piyasaya girmesi tamamen engellenir, bu da insan kaynaklarını serbest bırakır.Karşılaştırılamaz fiyat avantajları, bu ürün serisinin büyük ekonomik ve sosyal faydalara sahip olmasını sağlıyor., ve geniş bir piyasa perspektifi vardır.

 

Ana avantajları

• Otomatik ışık denetim makineleri (lineer otomatik, döner otomatik) ve yarı otomatik ışık denetim makineleri üretiminde profesyonelyiz.
• Yazılımımızın bağımsız fikri mülkiyet hakları var.
• Şişe kapağı ve şişe başı 3 kamera ile denetlenir, böylece denetim etkisi çok daha iyidir.Bilet başlarındaki çatlaklar nedeniyle denetim çevirme masasında kırık şişelerin önlenmesi için, kalifikasyonlu olmayan başlı şişeler reddedilir., denetimi etkileyen.
• Menü hiyerarşik sistemi, yalnızca yöneticinin parametreleri ayarlayıp değiştirebilmesi, operatörlerin hata yapma ve parametrelerin değiştirilmesi olasılığını önlemektedir.
• Kalifikasyonsuz ürünlerin görüntüleri kaydedilir, bu da kullanıcıların işlemi iyileştirmek için sorunları analiz etmeleri için uygundur.Çevrimiçi izleme için uygun olan.
• Denetim parametreleri serbestçe ayarlanabilir ve müşteri gereksinimlerine göre kaydedilebilir.
• İthal servo motorlar, ekipmanın işleyişinin doğruluğunu sağlamak için itici güç olarak kullanılır.
• Merkezi çekme kemeri tanınmış markaları benimser ve çok aşınmaya dayanıklıdır.
• İşleme arayüzü, her bir kameranın çalışma durumunu etkili bir şekilde görüntüleyebilir ve böylece ürün kontrolünün güvenliğini sağlayabilir.
• Elektrikli kontrol sistemi Omron hareket denetleyicisini benimser, her motor bağımsız ve doğru bir şekilde çıkarabilir ve hareket pozisyonu çıkış olmadan doğrudur.Bu, fotoelektrik sensörden sinyalleri tetikleyen geleneksel PLC'nin neden olduğu sinyal tıkanıklığı ve gecikmenin etkili bir şekilde önlenmesidir, ve kameralarla çekilen görüntülerin izleme hızının tutarlılığını ve milisaniye düzeyinde sapma olmamasını sağlar,Böylece denetim etkisini ve ekipman istikrarını büyük ölçüde iyileştirir.
• Makine hatası bilgisi geri bildirimi ayarlanabilir.
• Korumalı iletişim arayüzü, uzaktan hata teşhisini kolaylaştırabilir.
• Sentrifüj şişe tutucular yüksek dayanıklılıklı alaşım malzemeden yapılır, normal çalışma süresi 2 yıl içinde değiştirilmesine gerek yoktur, bu da kullanım ve bakım maliyetlerini büyük ölçüde tasarruf eder.
• Işık kaynağının aydınlatılması, kamera durumu ve santrifugal şişe dönme durumu gerçek zamanlı olarak izlenir.ve aynı zamanda makineyi durdurmak için bir alarm tetiklenecek.
• Tüm makinenin yüksekliği sıradan kadın operatörler için tamamen uygundur.

ÜrünAmpoule Denetim Makinesi'nin parametreleri

Ana özellikleri

• Nakil bileşenleri, görüntüleme sistemi ve kontrol sistemi, istikrarlı bir performansla bilinen yabancı markaları benimsiyor.
• Şişelerin beslenmesi ve boşaltılması yıldız tekerlekli Bernoulli prensibi mekanizmasını kullanır ve kırık şişelerin oranı düşüktür.
• Görüntü analizi yazılımı, iyi tekrarlanabilirlik ve yüksek güvenilirlik ile tekrar tekrar optimize edildi ve test edildi.
• 3 kanallı denetim, kaçırılan denetim oranı düşük.
• Parametre ayarlamaları basittir, kullanıcılar kısa bir eğitimden sonra makineyi kullanabilirler.
• 50'den fazla farklı spesifikasyon ve parametreler saklanabilir.
• Uzaktan teşhis yapabilecek iletişim arayüzü ile donatılmış.
• Denetim hassasiyeti müşteri ihtiyaçlarına göre ayarlanabilir.
• Sürekli olarak optimize edilmiş yazılım sistemi, dostu operasyon arayüzü.
• Denetim hassasiyeti ve parametreleri kullanıcı ihtiyaçlarını karşılamak için kolayca ayarlanabilir.
• Tüm makinenin ortalama kırık şişe oranı% 0.02'den azdır.
• Uzaktan izlemeyi gerçekleştirmek ve ücretsiz uzaktan çevrimiçi teknik hizmetler sunmak için bir iletişim arayüzü ayrılmıştır.
• Kalifikasyonlu olmayan ürünlerin görüntüleri kaydedilir ve kullanıcıların istatistik yapabilmesi ve işlemi ayarlaması için çevrimiçi olarak erişilebilir.
• Çalışan durumdaki kendi kendini izleme sistemi (önemli çalışma noktaları arızalanırsa, makine otomatik olarak alarm verir.)
• Ekipmanın işletilmesi, yalnızca ürün ışık denetimi verimliliğinin ihtiyaçlarını karşılamakla kalmamalı, aynı zamanda ışık denetimi sonrası ürün kalitesini de sağlamalıdır.Aygıtın denetim hızı ve hassasiyeti, kullanıcı ihtiyaçlarına göre belirli bir aralık içinde ayarlanabilir..
• Giriş: Şişeler yukarıdaki ekipman veya çalgı masası tarafından yüklendikten sonra, bu makine tamamen otomatik ve sabit bir şekilde yukarıdaki ekipman veya çalgı masası ile bağlanabilir.Ürünlere fiziksel hasar vermemek.
• Şişeler yüklendikten sonra, makine otomatik olarak şişeleri bir konveyör bandı veya başka bir araçla hafif inceleme için aktarır.Şişelerin düşmesini önlemek ve sıkışmayı en aza indirmek için tasarlanmıştır.Taşıma pozisyonu doğrudur ve taşıma hızı ayarlanabilir. Taşıma ekipmanının sökülmesi ve monte edilmesi, değiştirilmesi, bakımı ve temizlenmesi kolaydır.
• Örnek denetimi: Yabancı nesneleri askıya almak ve hareket ettirmek için denetimden önce örnekler tamamen döndürülebilir, böylece yabancı nesneler nispeten yoğunlaşır ve kolayca tespit edilir.ve kalifiye edilmemiş doldurma hacmi olan ürünler de tespit edilebilir..
• Farklı yabancı nesneler farklı istasyonlarda tespit edilebilir ve her istasyonun hızı bireysel olarak ayarlanabilir.
• Denetim süreci sırasında, kusurlu ve nitelikli ürünler otomatik olarak ayrılabilir.
• Knapp (kalite faktörü yöntemi) testinin verimlilik oranı 1'den büyüktür.
• İnsan-makine seri inceleme karşılaştırması ve ekipman verileri manuel incelemeden daha iyidir.
• Kontrol sistemi: Ekipman, parametrelerin keyfi olarak değiştirilmesini önleyebilen 3 seviyeli bir şifre koruma programıyla PLC otomatik kontrol sistemini benimser.Sistem otomatik olarak ayarlanmış parametrelere göre çalışabilir, ve ekipman modeli, ekipman numarası ve ürün adı, seri numarası, üretim tarihi, operasyon başlangıç tarihi / saati ve bitiş saati ve operatörler de dahil olmak üzere ürün bilgilerini girebilir ve depolayabilir.Doldurulan ve boşaltılan şişelerin sayısı, atık sayısı ve atıkların sayısı ve sınıflandırmaları kaydedilebilir ve saklanabilir.
• Kalıp değişimi: Kalıp değişimi yoluyla ekipman farklı özelliklere sahip ürünlere adapte olabilir. Kalıp değişimi basit ve hızlıdır, doğru bir şekilde hizalanır,ve çeşitli özelliklere sahip kalıplar açıkça işaretlenmiş ve ayırt edilmiştir.
• Doğrulanmış ve etkili ışık denetim prosedürleri ile donatılmıştır.
• Çalışması ve bakımı kolaydır ve hataları ve çapraz kontaminasyonu önleyebilir.
• Herhangi bir alarm oluştuğunda işlem verileri, çalışma verileri olarak depolanır ve basılır.
• Otomatik depolama fonksiyonu ile, sistem verilerini bir ay boyunca saklayabilir ve beklenen sürekli çalışma süreci sırasında sık çalışma verilerini otomatik olarak seçebilir ve kaydedebilir.Her işleme aşamasının zamanı otomatik olarak çalışma verileri olarak toplanır.Veriler dışa aktarılabilir veya yazdırılabilir.
• Ekipman çalıştırıldığında, tarih/saat, ürün bilgileri vb. ayarlanabilir ve kaydedilebilir.
• Ekipmanın çalışma parametreleri, ekipmanın çeşitli parametrelerini ve çalışma koşullarını sürekli olarak kaydedebilir.