İlaç Makineleri Ekipmanları Kurutucu Yerleştirme Makinesi

Farmasötik Makine Aygıtları Kurutmacı Ekleme Makinesi

Ürün Tanımı - Ne?Ekleme Makinesi

1Kurutma maddelerinin rolü ve seçilim ilkeleri
Kurutma maddeleri genellikle nem emici ve katalize edici malzemelere atıfta bulunur.Bu sayede ürünün kurutma ve nem karşıtı etkisini korur.Endüstriyel üretimde kurutma maddeleri, özellikle hassas aletler, ilaçlar, elektronik bileşenler ve diğer alanlarda geniş bir kullanım yelpazesi vardır.ürün kalitesini artırabilecek ve ürün ömrünü uzatabilecek.
Kurutma maddeleri seçimi, işlenecek maddelere ve çevresel koşullara dayanarak belirlenmelidir.MontmorilloniteÇeşitli kurutucu türlerinin farklı nem emici performansları, emici kapasitesi ve istikrarı vardır ve gerçek durumlara göre seçilmelidir.

2, Kurutmacı ekleme makinesinin yapısı ve çalışma prensibi
Bir kurutma maddesi ekleme makinesi, kurutma maddelerini ürünlere doldurmak için özel olarak tasarlanmış bir cihazdır ve tipik olarak üç parçadan oluşur: bir depolama tankı, bir taşıma sistemi ve bir doldurma sistemi.
Bir depolama tankı, genellikle ekleme makinesinin üst kısmında bulunan kurutma maddelerini depolamak için bir konteynırdır.Taşıma borular ve pompalar dahilDoldurma sistemi, ürüne kurutucu maddeleri dolduran çekirdek bileşendir, genellikle hopperler, vibratörler, doldurma başları ve diğer bileşenleri içerir.
Kurutucu ekleme makinesinin çalışma prensibi genellikle kurutucuyu depolama tankından doldurma sistemine taşımaktır.ve sonra kurutucuyu doldurma başından işlenecek ürüne enjekte edin.Doldurma işlemi sırasında, ürünün kalitesini ve etkinliğini sağlamak için kurutma maddesinin miktarını ve tekdüzeliğini kontrol etmek gerekir.

3Gerçek üretimdeki kurutucu ekleme makinelerinin önemi ve avantajları
Kurutucu ekleme makinesi gerçek üretimde çok önemli bir rol oynar.Elle doldurmanın istikrarsızlığını ve eşitsizliğini önlemek, böylece üretim verimliliğini ve ürün kalitesini arttırır.
İkincisi, makineye kurutma maddesinin yerleştirilmesi kurutma maddesinin atılmasını büyük ölçüde azaltabilir ve uygunsuz manuel işletimden kaynaklanan atıklardan kaçınabilir.Aynı zamanda işçilerin emek yoğunluğunu azaltabilir ve üretim ortamının güvenliğini artırabilir.
Son olarak, kurutucu doldurma makinesi, büyük esneklik ve uyarlanabilirlik ile farklı ürünlerin ve kurutucu türlerinin gereksinimlerine göre seçilebilir ve ayarlanabilir.
Kısacası, kurutucu ekleme makinesi, modern üretimde çok önemli bir rol ve avantajlar oynar, bu da üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırabilir,Üretim maliyetlerini ve kaynak israfını azaltmak, ve üretim sürecinde temel ekipmanlardan biridir.

Ana parametreler- Ne?Ekleme Makinesi

Çalışma prensibi- Ne?Ekleme Makinesi

Taşıma şişe sisteminin şişe yolundaki blok şişe hava silindirleri, önceki ekipmandan gelen şişelerin kurutma ajanı doldurma pozisyonunda kalmasını sağlar.Kurutma ajanına doldurulmasını bekliyorlar.Şişe ağzı kesme sistemine doğru bakıyor.

Adımlı motor torba taşıma sistemini çalıştırır, kurutma ajanı torbalarını kurutma ajanı plağından çıkarır.
 

Renk işaret sensörü kurutma ajanı torbalarını test eder ve torbaların uzunluğunu kontrol eder. Sonra torbalar şişelere kesilir.Taşıyıcı şişe sisteminin taşıyıcı bandı, kurutma ajanıyla doldurulmuş şişeleri bir sonraki ekipmana taşır..

Aynı zamanda, doldurulmayı bekleyen şişeler kurutma ajanı torbasının doldurma pozisyonuna eklenir.

Ürün gösterisi- Ne?Ekleme Makinesi

Ana Özellikleri- Ne?Ekleme Makinesi

(1) Çeşitli boyutlardaki yuvarlak şişeler, düz şişeler, kare şişeler için uygun güçlü uyumluluk.

 

(2) Göz izi olan veya olmayan kurutucu torbaya uygundur.

 

(3) Önceden yerleştirilmiş kurutucu kemer tasarımı, eşit olmayan torba aktarımını önlemek ve torba uzunluğunun doğruluğunu sağlamak için kabul edilir.

 

(4) Aktarım sürecinde kırık torbanın oluşmasını önlemek için kurutma torbasının kalınlığı için uyarlanabilir tasarım.

 

(5) Kesim doğru ve güvenilir yüksek dayanıklı bıçak kenarı, kurutucu torba zarar vermez

 

(6) Bir dizi algılama ve alarm kontrol fonksiyonu ile, örneğin şişe olmadan çalışmamak, hata kendi kendini kontrol etmek, ekipman operasyonunun sürekliliğini ve doğruluğunu sağlamak için.

 

(7) İşgücü maliyeti tasarrufu amacına ulaşmak için iyi bir koordinasyon ve özel bir işletim gerektirmeyen.

 

Uygulama- Ne?Ekleme Makinesi

 

Kurutucu doldurma makinesi, çalışma sırasında bazı yaygın sorunlarla karşılaşabilir. Aşağıdaki sorunlar ve çözümleri şunlardır:
1Kurutma maddesinin yanlış veya yetersiz yerleştirilmesi:
Sebep analizi: Doğru olmayan konumlandırma sistemi veya kurutucu itme mekanizmasının yetersiz gücü nedeniyle olabilir.
Çözüm: Makinenin konumlandırma sistemini, her girişinde doğru bir konumlandırmayı sağlamak için ayarlayın.Kurutma maddesinin tamamen ve doğru bir şekilde konteynere itilebilmesini sağlamak için itme mekanizmasının basıncını kontrol edin ve ayarlayın..

2Kurutucu tıkanıklığı:
Sebep analizi: Kurutma maddesinin parçacıkları çok büyüktür, makine besleme sistemi bloke edilmiştir veya kurutma maddesinin yüksek nemli olması ve toplanmaya eğilimlidir.
Çözüm: Kurutucuyu uygun bir parçacık büyüklüğü ile değiştirin; Materyal kanallarının pürüzsüz olmasını sağlamak için besleme sistemini temizleyin;Kurutucu depolama ortamının kuru olduğundan emin olun ve nem ve toplanmaktan kaçının..

3.Uyumsuz yerleştirme miktarı:
Sebep analizi: Ölçüm cihazı hatalı veya besleme hızı dengesiz.
Çözüm: Her bir dağıtım miktarının doğruluğunu sağlamak için ölçüm cihazını kalibre edin; Besleme sisteminin hız kontrolünü kontrol edin ve dengeleyin.

4Mekanik sıkışıklık veya arıza:
Sebep analizi: Bileşen aşınması, yabancı cisimlerin sıkışması veya yetersiz yağlama.
Çözüm: Düzenli bakım ve denetim, yıpranmış parçaların zamanında değiştirilmesi; Makinenin dışındaki nesneleri kaldırın; Tüm hareketli parçaların uygun şekilde yağlandığından emin olun.

5Kontrol sistemi arızası:
Sebep analizi: Sensör arızası, devre bağlantı sorunları veya program hataları.
Çözüm: Bozuk sensörü kontrol edin ve değiştirin; devre bağlantılarını kontrol edin ve onarın; Kontrol yazılımını yeniden programlayın veya yükseltin.

6Kurutma ajanı sızıntısı:
Sebep analizi: Konteynerin sıkıca kapatılması veya doldurulduktan sonra sıkıştırma denetim mekanizmasının arızası.
Çözüm: Konteyner mühürleme işlemini kontrol edin ve optimize edin; Doldurulduktan sonra konteynerin etkili mühürleme testinden geçtiğinden emin olun.

7Düşük üretim verimliliği:
Sebep analizi: makine ayarlarının makul olmaması, hata ayıklama için sık sık duraklama veya aşırı manuel müdahale.
Çözüm: Üretim süreçlerini optimize etmek ve gereksiz duraklama sürelerini azaltmak; Otomasyon seviyesini artırmak ve manuel müdahaleyi azaltmak;

Üretim gereksinimlerine göre makine parametrelerini makul bir şekilde ayarlayın.
Düzenli ekipman bakımı, işletme prosedürlerinin optimize edilmesi,ve uygun kurutma maddeleri seçimi, yukarıdaki sorunlara yanıt olarak ekipmanın çalışma verimliliğini ve ürün kalitesini artırmak için kilit önlemlerdir.Sorun devam ederse, derinlemesine teşhis ve onarım için ekipman tedarikçisine veya profesyonel teknik personele başvurmak önerilir.