Otomatik kantitatif toz paketleme makinelerinde sık karşılaşılan yedi hata ve bunların çözümleri vardır:
1. Otomatik program başlatılamıyor.Önce boşaltma silindirinin kapalı olup olmadığını ve silindir kapalıyken konum sensörünün gevşek ve yerinde olup olmadığını kontrol edin.
Konum sensörü aslında silindirdeki dairesel kalıcı mıknatıs tarafından kapatılan ve açılan bir dilli anahtardır.Sensör konumu yanlış olduğunda, silindirdeki kalıcı mıknatısın manyetik zayıflaması, sinyalin kontrolden çıkmasına neden olur ve otomatik program başlamaz.
Sensörün konumunu ayarlamak geçersiz olduğunda, acil tedavi yapılabilir: sensörün çıkış hattını kısa devre yapın, kullanımı gerçekten etkilemez.
2. Ağırlık göstergesinin görüntülenen değeri kararsız, bazen iyi bazen kötü.İlk olarak, toz kantitatif paketleme makinesinin titreşim fenomeni ortadan kaldırılmalı ve +5V sisteminin güç kaynağı voltajı stabilite ve gövde topraklama direncinin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığı kontrol edilmelidir.
3. Körleme malzemesinin ağırlığı kararsızdır ve tolerans dışı fenomen ciddidir.Üçlü parçada bir yağ saklama kabı vardır ve hava kaynağı, yağlama yağını her silindire ve geri vites valfine sürmek için yağ kabından geçer.
Ana işlevi, silindir gövdesini yağlamak ve sızdırmazlık performansını güçlendirmektir.Yağ devresi bloke olduğunda, silindir sızdırmazlık lastik contasının ve silindir gövdesinin kuru taşlanmasına neden olarak hasara neden olarak hava kaçağına neden olur ve silindirin besleme strokunu her seviyede etkiler.
Yağ devresini temizleyin.Ayrıca üçlü parçada yağ hacmi ayar vidası da bulunmaktadır.Ayar çok büyükse, yağlama yağı doğrudan boşaltılacak ve boşa gidecektir;çok küçükse, çalışmaz.Spesifik ayar, her 7 günde bir yaklaşık bir bardak yağ olmalıdır.
4. Boşaltma işleminde belirli bir düzeyde besleme işlemi eksikliği vardır.Körleme işlemi sırasında belirli bir seviyede besleme işlemi eksik olduğunda, ana silindirin konumu dikkatle izlenmelidir.Q1, Q2, Q3 ve elektrikli ters çevirme valfi, sırasıyla hava kaynağının ana silindire olan potansiyelini kontrol eder ve ilgili değiştirme, arıza olgusuna göre kontrol edilmelidir.
Vana, Q1, Q2, Q3, birinci, ikinci ve üçüncü aşama besleme işleminde gaz kaynağının sağlanmasından sorumludur.Geri vites valfini değiştirirken, iki çalışma durumu "0" konumuna çevrilmelidir.
Ters çevirme valfinin nedenini ortadan kaldırdıktan sonra, bir kontrol sinyali arayüz devresine girin, ilgili sinyaller fotokuplörden kontrol triyota gönderilir ve parametreler BV>60V, Zcm>3A, Pcm>40W olan Darlington tüpleridir.
5. Hazne hunisi şekeri.Haznedeki şeker sızıntısı, besleme mekanizmasının arızalanmasıyla doğrudan ilişkilidir.Haznedeki şeker birikimini temizleyin, besleme silindirinin yerinde olup olmadığını ve kapatma valfinde şeker birikimi olup olmadığını gözlemleyin.
Yukarıdakiler normalse, boşaltma silindirinin sızdırmazlığının iyi olup olmadığını kontrol edin.Silindirin alt kısmında sönümleme ayar vidası bulunmaktadır.
Ayar vidası hava deliği tıkandığında kapının kapanmasında gecikme olur ve şeker kaçağı meydana gelir.Hava delikleri temizlendikten sonra ayar yöntemi şudur: kapıyı zamanında kapatın, tepki süresi kısa olmalı ve iyi bir sönümleme sağlanmalıdır.
Aksi takdirde, kapı kapatma mekanizması hazneyi aşırı derecede etkileyerek, dengesiz dijital görüntüye ve manipülatörün hızlı aşınmasına neden olur.
6. Torba sıkıştırma mekanizması hareket etmiyor.Bu, elektrik anahtarlama valfinin düzgün çalışmadığı anlamına gelir.Hava kaynağının hava basıncı normal olduğunda, önce anahtarlama valfinin bobin voltajının (24V) kontrol edilip edilmediğini kontrol edin.
Elektriksel anahtarlama normal ise, anahtarlama valfi arızalıdır ve değiştirilmelidir.Değiştirilemezse, ilgili bakım işlemi torba kelepçe anahtarı, ters valf kontrol triyodu ve iki yönlü tetik (CD4013) fotokuplördür.
7. Otomatik kantitatif toz paketleme makinesinin güç kaynağı parçasının anahtar borusu hasar gördükten sonra, tipik bir güç kaynağı formu oluşturmak için üç adet 7824 üç terminalli voltaj regülatörü entegre bloğu paralel olarak kullanılabilir.
Otomatik nicel toz paketleme makinesi, 5 elektrikli geri vites valfi kontrol borusu için sınırlı ısı yayma koşullarına sahiptir ve bir alüminyum soğutucu eklenmesi önerilir.Geri dönüş valfi bobinini değiştirirken, arka EMF'nin kontrol borusunu bozmasını önlemek için bir diyot da kaynaklanmalıdır.
Yukarıdakiler, otomatik kantitatif toz paketleme makinesinin sık karşılaşılan yedi hatası ve bunların işleme yöntemlerinin bugünkü paylaşımıdır.Umarım gelecekte bu ekipmanı kullanan herkes için faydalı olur.
Başvuru
Süt tozu, buğday unu, kahve tozu, çay tozu, fasulye tozu, çamaşır tozu vb. toz paketleme gibi toz ürünleri paketlemek için uygundur.
İlgili kişi: Ms. Wei
Tel: 86-15372434551
Faks: 86-571-88615836