Kaplama Makinesi, şişe kapağı ve şişe ağzını mühürlemek için kullanılan otomatik bir cihazdır ve yiyecek ve içecek, ilaç, kimyasal ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.Temel işlevi, şişe kapağının mekanik basınç veya sıkıştırma yoluyla sızıntı önleme amacına ulaşmak için şişe ağzına sıkı bir şekilde uymasını sağlamaktır., kirliliğin önlenmesi ve raf ömrünün uzatılması.
Kaplama Makinesi Nasıl Çalışır?
Adım Adım Çalışma SüreciKaplama makinesi:
Şişe besleme ve konumlandırma
Şişeler, bir konveyör aracılığıyla kaplama istasyonuna taşınır. Burada, kaplama sürecinde istikrar sağlamak için rehber raylar veya sıkıştırıcılar kullanarak doğru bir şekilde konumlandırılırlar.
Kapalı Beslenme ve Yönlendirme
Kapaklar bir kapak besleyicisi veya yönlendirici sisteminden makineye verilir. Bu sistem otomatik olarak kapakları doğru yöne doğru sıralar ve hizalar, şişelere konmaya hazırdır.
Şişeye Kapak Yerleştirme
Makine, her bir kapağı şişe ağzına doğru yerleştirir. Bu, yerçekimi (kapaklar yere düşer) veya şişelere kapak yerleştiren mekanik kollar ile yapılabilir.
Kaplama hareketi (kavrama veya basma)
Kapak tipine bağlı olarak:
- Vuruşlu kapak makineleri kontrol edilen bir tork kullanarak kapakları sıkıca şişenin ipli boynuna bağlamak için döndürür.
- Baskı kapağı makineleri kontrol edilen basınç kullanarak kapağı şişeye basar (sıkıştırma veya basma kapağı için).
- Diğer özel kaplama yöntemleri crimping veya vakum kaplamayı içerir.
Döner kontrolü ve kalite kontrolü
Makine, her bir kapağın tutarlı bir kuvvetle uygulandığını sağlamak için tork veya basıncı izler, düşük sıkıştırmayı (boş kapaklar) veya aşırı sıkıştırmayı (şüşelere veya kapaklara zarar vermek) önler.Bazı makinelerde eksik kapakları veya yanlış kapatılmış şişeleri tespit eden sensörler vardır.
Şişe boşaltması
Kaplama sonrası şişeler üretim hattının bir sonraki aşamasına (etiketleme, paketleme veya denetim) bırakılır.
Kaplama makinelerinin sınıflandırılması
| Sınıflandırma temeli |
Makine Türü |
Özellikleri ve Uygun Uygulamalar |
| Çaplama Yöntemi |
Basın Kaplama Makinesi |
Taç kapağı, alüminyum kapağı için uygundur (örneğin bira şişeleri, kutular) |
| Döşeme Kaplama Makinesi |
Vuruş kapakları için kullanılır (örneğin, mineral su şişeleri, ilaç şişeleri) |
| Otomasyon Seviyesi |
Yarım otomatik kaplama makinesi |
Küçük partiler için ideal olan yükleme/atlama için manuel yardım |
| Tamamen Otomatik Kaplama Makinesi |
Üretim hattı ile entegre, 200-800 şişe/dakikaya kadar verimlilik |
| Uygun Şişe Tipleri |
Evrensel Kaplama Makinesi |
Silindir, kare ve standart kaplarla uyumludur |
| Özel Kaplama Makinesi |
Özel şekilli şişeler (düz, kavisli) veya malzemeler ( cam, PET) için tasarlanmıştır |
Kaplama Makinelerinin Uygulamaları
Gıda ve içecek endüstrisi:
- Bira ve gazlı içecekler için taç kapağı mühürlenmesi
- Mineral su ve meyve suyu için vida kapağı sıkıştırma
İlaç endüstrisi:
- Şişeler ve oral sıvı şişeler için alüminyum kapağı mühürleme
- Aşı şişeleri için kauçuk fiş baskı
Günlük kimyasal endüstri:
- Kozmetik şişeleri için pompa başı presleme
- Parfüm şişelerinin püskürtme kapağı mühürlenmesi
YaygınFAults veTÇöpçatanGUide
Kapak ne sıkı ne de çok gevşek.
Bunun yaygın nedenleri arasında yanlış tork ayarlaması, kapağın başının kayması veya aşınması ve tutarlı olmayan kapağın kalitesi vardır.Düzenlemenin makul ve istikrarlı olmasını sağlamak için önce de tork ayarlaması kalibre edilmelidir.İkincisi, kapağı başlatmak için lastik kolunun kayıp veya aşınmış olup olmadığını kontrol edin ve gerekirse değiştirin.Kapak değiştirilmeli veya gelen kalite denetim süreci güçlendirilmelidir..
Şişe çatlakları veya deformasyonları
Şişeler, kapağın basıncı veya torkunun çok büyük olması, şişenin konumlandırma cihazının şişe şekline uymaması veya şişe malzemesinin yumuşak olması nedeniyle çatlayabilir veya deforme olabilir.Çözümler, şişe gövdesine aşırı baskı yapmaktan kaçınmak için kapak basıncını düşürmeyi içerirŞişenin doğru şekline uyması için şişe konumlandırma cihazını kontrol etmek ve değiştirmek veya ayarlamak; ayrıca,basınç direncini artırmak için kalın duvarlı şişeler veya daha güçlü plastik malzemeler kullanmayı düşünün.
Başarısızlıkların sınırlandırılması veya sınırlandırılması
Eğer kapak başarısız olursa veya kapak başarısız olursa, olası nedenler kapak cihazının kayması, kapak kanalının tıkanması veya şişe ağzının boyutunun kapakla eşleşmemesidir.Kapak sınıflandırıcısı ile kapak düşürme yolu arasındaki açı, kapak beslemesinin pürüzsüz olmasını sağlamak için ayarlanmalıdırAynı zamanda, kapak tıkanıklıkları gibi tıkanıklıkları ortadan kaldırmak için kapak besleme kanalı temizlenmelidir.Yanlış uyumluluklardan kaçınmak için şişe ağzının ve şişe kapağının boyut standartlarını tekrar kontrol edin..
Kararsız sınırlama hızı
Kaplama işlemi sırasında hız kararsızdır, bu da konveyör hattının kararsız çalışması, anormal motor tahrik kontrol sistemi veya kaplama başının kaldırılmasının gecikmesiyle ilişkili olabilir.Çıkarma sisteminin zinciri ve rehber raylarını gevşemesini veya sıkışmasını önlemek için kontrol etmek önerilir.Frekans dönüştürücü ve PLC kontrol programının ayarlarının doğru olup olmadığını kontrol edin.Düzgün ve zamanında çalışmasını sağlamak için kapak başının silindir parçaları düzenli olarak yağlanmalı veya değiştirilmelidir..
SeçimSÖneriler
Uygun bir kaplama makinesinin seçilmesi sadece üretim verimliliğini artırmaya yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda işletme maliyetlerini de etkili bir şekilde azaltır.
İlk olarak, üretim ihtiyaçlarına göre ekipman türünü değerlendirin. Beklenen üretim kapasitesine (buzluk/dakika) dayanarak, yarı otomatik veya tamamen otomatik bir model seçin.Tam otomatik ekipman büyük ölçekli için daha uygun, yüksek frekanslı sürekli üretim senaryoları.
İkincisi, şişe tipine uyumluluğa dikkat edin.Kaplama işleminin istikrarlı ve güvenilir olmasını sağlamak için özel armatürler özelleştirilmelidir.Küçük çaplı şişeler için, yanlış hizalama veya kapağı problemlerinden kaçınmak için konumlandırma doğruluğuna özel dikkat edilmelidir.
Üçüncüsü, otomasyon derecesini kapsamlı bir şekilde değerlendirin. Bütçe yeterli ise, görsel tanıma ve algılama sistemi ile donatılmış akıllı ekipmanları kullanmak önerilir.şişe kapağının otomatik olarak tanınmasını sağlayan, kusur tespiti ve kalite kontrolü seviyesini artırmak için diğer işlevler.
Son olarak, bakım maliyetlerine dikkat edilmelidir.Güçlü çok yönlülüğe ve bez başları ve yaylar gibi hassas parçaların uygun tedarikine sahip ekipman modellerine öncelik verilmesi önerilir., bu da daha sonraki bakım maliyetlerini azaltmaya ve ekipman ömrünü uzatmaya yardımcı olacaktır.
Kap baskı makinesi bakım ve bakım kılavuzu
| Bakım Görevi |
Önerilen Sıklık |
Denetim / Eylem Ayrıntıları |
Amaç |
| Temiz kaplama başları ve armatürleri |
Her vardiyadan sonra / günlük |
Kapağın kalıntılarını, tozları ve yağ kalıntılarını tüylü bir bezle silin |
Kirlenmenin önlenmesi ve makinenin ömrünün uzatılması |
| Döner ayarlarını kontrol edin. |
Her vardiya / partiden önce |
Döner ayarlarını manuel olarak veya bir döner denetleyicisi ile kontrol edin. |
Sürekli mühürleme kalitesini sağlamak |
| Hava akışını ve basıncını kontrol edin. |
Günlük başlatmadan önce |
Hava basıncının 0.5 ∼ 0.7 MPa içinde olduğunu doğrulayın. |
Pnömatik operasyonun sorunsuz olmasını sağlamak |
| Hareketli parçaları yağlamak |
Haftalık |
Raylara, kaldırma çubuklarına, rulmanlara yağlayıcı uygula |
Kullanımı azaltmak ve makinenin ömrünü uzatmak |
| Başlıkları kontrol edin. |
Haftalık |
Lastik kolların çatlak veya kayma olup olmadığını kontrol edin; gerekirse değiştirin |
Uyumlu bir sınırlama performansını sağlamak |
| Kontrol kapağı besleme sistemi (yönlendirici, raylar) |
Haftalık |
Yanlış beslenme önlemek için marş ve yabancı nesneleri kaldırın |
Düzgün kapak beslenmesini sağlamak, yanlış kapaklardan kaçınmak |
| Elektrik ve sensör sistemlerini kontrol edin. |
Aylık |
Fotoelektrik sensörleri test edin, PLC yanıtları |
Doğru otomatik kontrolü sağlayın |
| Sıkıştırma vidaları ve bağlayıcılar |
Aylık |
Hareketli ve kaplama parçalarında vidaları kontrol edin ve sıkın |
Rahatlamayı ve düzeltmeyi engellemek |
| Güvenlik cihazlarını kontrol edin |
Üç aylık |
Kontrol korumaları, düzgün işlev için acil duraklamalar |
Operatör güvenliğini sağlamak |
| Motor ve invertör kontrolü |
Üç aylık |
Motor sıcaklığını, gürültüyü ve inverter parametrelerini kontrol edin |
Sürüş sisteminin istikrarını korumak |
| Tam makine bakımı (temizlik + kalibrasyon) |
Yarı yıllık |
Gerektiğinde kapsamlı bir temizlik, denetim ve ayarlama |
Güvenilirliği arttırmak, arızaları azaltmak |
Sonuçlar
Modern ilaç, beslenme veya günlük kimyasal şirketleri için,Kaplama makinesiPaketleme sürecinin sadece bir parçası değil, aynı zamanda ürün kalitesini sağlamak için "son kontrol noktası"dır.istikrarlı ve ölçeklenebilir kaplama çözümü üretim hattınıza önemli bir verimlilik iyileştirmesi ve maliyet tasarrufu getirecektir.
Eğer ilgileniyorsanız:SED PharmaKaplama ekipmanı, lütfen detaylı bilgi ve teklif için uzman ekibimizle iletişime geçin.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
