hakkında şirket haberleri Dolum makinesinin yapı prensibi ve uygulaması

Dolum makinası ağırlıklı olarak paketleme makinesinde küçük bir ürün kategorisidir, malzeme ambalajı perspektifinden bakıldığında sıvı dolum makinası, macun dolum makinası, toz dolum makinası, partikül dolum makinası olarak ayrılabilir; -otomatik dolum makinası ve otomatik dolum hattı. Dolum makinası sadece iş verimliliğini artırabilir, ürün kaybını azaltabilir, paketleme kalitesini güvence altına alabilir, aynı zamanda üretim ortamı ve paketlenmiş malzemeler arasındaki karşılıklı kirliliği azaltabilir. Bu nedenle, modern paketleme endüstrisi genellikle mekanik dolum kullanıyor Makine, dolum makinesi mekanizması ilkesi ve tipik yapılandırma aşağıdaki analizi.

yapısal ilke

Dolum makinesi temel olarak üç parçadan oluşur: depolama tankı, dolum makinesi ve frekans kontrol kayışı.

Depolama tankı depolama tankı, makinenin üst kısmında bulunur, sıvı seviye sensörlü ve besleme elektromanyetik valfi olan atmosferik bir basınç tankıdır. Önceki işlemden gönderilen besleme sıvısı, selenoid valf aracılığıyla tanka alınır. Uygun seviyeye ulaştığında, sinyal sıvı seviye sensörü tarafından gönderilir. Solenoid valf, beslemeyi kapatmak ve durdurmak için elektrik kontrol parçası tarafından kontrol edilir. Depolama tankının alt kısmında, dolum makinesinin emme borusu ile boru içinden bağlı bir çıkış bulunur. Makine çalıştığında, depolama tankındaki sıvı piston silindirine pompalanır ve daha sonra nozül içinden şişeye doldurulur.

Dolum makinesi dolum makinası, dolum işlemini tamamlamak için ana cihazdır, ana makinenin ön tarafında bir dizi dolum kafası bulunur, her bir tarafta pompa silindiri bulunur, her silindir bir dolum kafasına karşılık gelir. Depodaki sıvı tank, silindire pompalanır, daha sonra dışarı bastırılır ve ilgili şişeye doldurma kafasından dökülür. Dolum kafasında minyatür bir silindir tahriki, dolum kafasının ağzını açıp kapatmak için küçük bir piston tahrikine sahiptir, valf rolünü oynar. Doldurma kafası tamamen yükselebilir ve düşebilir. Doldurma başlamak üzereyken, memeyi şişeye yerleştirin, küçük pistonu şişenin dibine belli bir mesafede açın ve sıvıyı doldurmaya başlayın. Doldurma kafası aynı anda doluyor ve yükseliyor. Doldurma bittiğinde, başlığı kapatın ve şişe ağzının konumuna yükselin. Doldurma platformunun her iki tarafında, biri şişe girişinde diğeri şişe çıkışında olmak üzere iki küçük silindir tarafından tahrik edilen iki durdurma çubuğu vardır. . İşlevleri, şişeyi dolum platformundaki şişe ağzı sıkma düzeneği ile birlikte doğru şekilde konumlandırmak ve böylece ağızlığın şişe ağzıyla tam olarak hizalanmasıdır.

Konveyör bantı, konveyör bant motoru, kademesiz hız değişimini gerçekleştirmek ve sistemin ekonomik çalışmasını sağlamak amacıyla frekans dönüştürücü ile kontrol edilir. Motor çalıştıktan sonra, giriş silindiri geri çekilir ve boş şişeler, biberonla beslemeye başlamak için konveyör bandından beslenir. Daha sonra çıkış silindiri uzatılır ve boş şişe çıkış kolu tarafından engellenir. Fotoelektrik anahtarı şişe sayısını algılamak için şişe girişine ayarlanır. Tespit edilen sayı, doldurma kafasının sayısıyla aynı olduğunda, giriş silindiri, girişin şişeye girmesini engellemek için uzatılır ve konveyör bandının motoru durur. Bu noktada, doldurma kafası, tepenin üstüne düşer. doldurmaya başlamak için şişe. Dolumun ardından dolum başlığı yükselir, çıkış silindiri geri çekilir ve konveyör bandının motoru doldurulmuş şişeleri göndermek için tekrar dönmeye başlar. Ardından, giriş silindiri geri çekildi ve fotoelektrik anahtarı şişe sayısını tespit etmeye başladı.