hakkında şirket haberleri Yüksek hızlı tablet preslerinin kullanımı için önlemler

Önlemler
1. Yüksek hızlı tablet pres ekipmanının üzerindeki koruyucu kapak, güvenlik kapağı ve diğer cihazlar çıkarılmamalı ve kullanım sırasında düzgün şekilde takılmalıdır.

2. Delme kalıbının sıkı kusur tespit testi ve görünüm muayenesinden geçmesi gerekir.Çatlaklardan, deformasyondan, eksik kenarlardan, uygun sertlikten ve doğru boyuttan arındırılmış olmalıdır.Niteliksiz ise, makineye ciddi zarar vermemek için kullanmayın.

3. Granüler toz 100 mesh'i geçmemelidir, çünkü üst zımbada daha fazla uçan toz ve alt zımbada daha fazla sızıntıya neden olur, bu da makine parçalarını etkiler ve aşınması kolay, zımbaya ve hammaddelere yapışır.
4. Tozun zımba yüzeyine yapışmasına neden olacağından kuru olmayan hammaddeler kullanmayın.

5. Çalışma sırasında film atlama veya durgunluk varsa, el yaralanması kazalarını önlemek için elle almamalısınız.

6. Sürüş sırasında, önce motor çalıştırılmalı ve normal çalıştıktan sonra debriyaj açılmalıdır.

7. Kullanım sırasında makinenin anormal şekilde titrediğini veya anormal sesler çıkardığını fark ederseniz hemen durup kontrol etmelisiniz.

8. Kullanımdaki basınç çok büyük olmamalıdır.Genellikle motorun yükü, tablet presleme sırasında 380 voltluk ağır yük akımını ölçmek için kullanılır ve akımın 4 amperi geçmemesi normaldir.

9. Tablet ağırlığındaki fark artar: Basınç işlemi sırasında, ağırlık farkı, Farmakope'de belirtilen sınırı aşabilir.Bununla birlikte, tabletleme işlemi sırasında, tablet ağırlığındaki farkın arttığı sıklıkla bulunur.

Nedenleri ve tedavi yöntemleri kısaca şu şekilde açıklanmaktadır:

(1) Zımbaların uzunluğu eşit değildir, bu da tablet ağırlığındaki farkın artmasına neden olması kolaydır.Bu nedenle, kullanmadan önce her zımbayı bir kumpasla kontrol edin ve ardından kullanın.Diğerleri daha azdır ve engelleri ortadan kaldırmak için bireysel yetersizlikler kontrol edilmelidir.

(2) Besleme hunisi veya granülatör tıkanmıştır: tabletleme sırasında, kullanılan partiküller küçük, yapışkan veya ıslaksa ve partiküllerde ara sıra pamuk ipliği uçları, tabletler ve diğer yabancı maddeler varsa, akış düzgün değildir, bu nedenle kalıp deliklerine eklenen partiküller Film ağırlığı aniden azalırsa, film ağırlığını etkiler.Film ağırlığı aniden azalırsa, durun ve kontrol edin.

(3) Partiküllerin neden olduğu tablet ağırlığındaki değişiklikler: çok ıslak partiküller, çok fazla ince toz, partikül kalınlığında çok büyük fark ve partiküllerde yetersiz yağlayıcı, bu da tablet ağırlık farklarında değişikliklere neden olabilir ve partiküllerin kalitesi iyileştirilmelidir.

(4) Tablet ağırlığının değişmesinin nedeni, genel durumun tablet presinin arızalanmasından veya işteki ihmalden kaynaklanmasıdır.

Bu nedenle tablet presleme işlemi sırasında bakım çalışmaları yapılmalı ve makine parçalarında hasar olup olmadığı dikkatlice kontrol edilmeli ve tablet ağırlığının uygun olup olmadığını görmek için tableti belirli aralıklarla (10-20 dakika) bir tartınız. düzenlemeler.