hakkında şirket haberleri Tablet preslerinin yapışma ve delinme nedenlerinin derinlemesine analizi

Tablet preslerinin birçok çeşidi ve miktarı bulunmaktadır.Tablet presler uzun süredir yerli ilaç üretim endüstrisinde kullanılmaktadır.

Tablet preslerinin çıktısı büyüktür ve ihracat erkendir.Ankete göre, Çin'de tablet baskı endüstrisinde, yıllık üretimi birkaç bin adet olan düzinelerce üretici var.Tablet presi yuvarlak tabletlere, harflere ve özel şekilli tabletlere basabilir.

tabletleme makinesi

Tablet presinin çalıştırılması da nispeten basittir.Son yıllarda tablet pres sektörü tabletlerin kalitesine ve kaliteden kazanma kavramına önem vermeye başlamıştır.Birçok ilaç fabrikası var ve birçok tablet türü var.Tablet presi üreticisi tarafından geliştirilen tablet presi, basit kullanım ve basit temizleme özelliklerine sahiptir.

Tablet makinesi tabletleme prensibi: doz kontrolü.Çeşitli tabletlerin farklı dozaj gereksinimleri vardır ve farklı zımba çaplarına sahip kalıplar seçilerek büyük dozaj ayarlamaları elde edilir.Kalıp boyutu seçildikten sonra, küçük doz ayarı, orta kalıp deliğine uzanan alt zımbanın derinliğini ayarlamak, böylece ayarlama amacına ulaşmak için arka sızdırmazlıktan sonra orta kalıp deliğinin gerçek uzunluğunu değiştirmektir. Çin tıbbının deliği ve doldurma hacmi.

Bu nedenle, dozaj ayarlama gereksinimlerini karşılamak için tablet presindeki kalıp deliğinde alt zımbanın orijinal konumunu ayarlamak için bir mekanizma olmalıdır.

Tablet kalınlığı ve sıkıştırma kontrolü.İlacın dozu reçeteye ve farmakopeye göre belirlenir ve değiştirilemez.Depolama ve nakliye, koruma ve parçalanma süresi sınırı gereksinimleri için, tabletleme sırasında ayrıca tabletin gerçek kalınlığını ve görünümünü de etkileyecek olan dozun basıncı da gereklidir.Tabletleme sırasında basıncın düzenlenmesi esastır.Bu, kalıp deliğindeki zımba miktarının aşağı doğru ayarlanmasıyla elde edilir.

Bazı tablet presleri, tabletleme işlemi sırasında sadece üst ve alt zımbaların yukarı ve aşağı hareketlerine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda alt zımbaların yukarı doğru hareketlerine de sahiptir ve üst ve alt zımbaların nispi hareketi tabletleme işlemini tamamlar.Bununla birlikte, basınç düzenlemesi çoğunlukla, basınç düzenlemesini ve kontrolünü gerçekleştirmek için yukarı ve aşağı akışı ayarlama mekanizması ile gerçekleştirilir.

Tablet presinin yapışma ve zımbalama nedenleri: Yapıştırma ve zımbalama, tabletleme sırasında tablet yüzeyindeki ince tozun zımba ve kalıp tarafından yapıştırılması ve bunun sonucunda pürüzsüz, pürüzlü ve çentikli yüzeyler olmaması ve yazıların ortaya çıkması anlamına gelir. yumruk, yapışmaya ve delmeye daha yatkındır.

Zımbanın yüzeyi hasarlı veya bozulmuş, pas önleyici yağ veya yağlama yağı da olabilir, yeni kalıbın yüzeyi pürüzlü veya yazı çok derin ve köşeli.Zımba silinerek temizlenebilir, standart altı zımba değiştirilebilir veya yazı zımbasının yüzeyi, yüzeyi yağlamak için az miktarda sıvı parafin ile ovulabilir.Ayrıca yapışma mekanik ısıdan kaynaklanıyorsa nedeni kontrol edilmeli ve ekipman elden geçirilmelidir.

Oyulmuş ve delinmiş karakterlerin tasarımı mantıksız.Zımbayı değiştirin veya karakter tasarımını buna göre değiştirin.Partiküllerin aşırı su içeriği veya partiküllerin düzensiz kuruması ve ıslaklığı yapışmaya neden olur.Çözüm: Parçacıkların nem içeriğini yaklaşık %2 ila %3 arasında kontrol edin ve kuru parçacık denetimini güçlendirin.

Yetersiz miktarda yağlayıcı veya yanlış seçim, çok fazla ince toz.Aşırı ince tozu gidermek için yağlayıcı miktarı uygun şekilde artırılmalı veya yeni yağlayıcı değiştirilmelidir.

Ham ve yardımcı malzemelerin inceliği büyük ölçüde değişir, bu da düzensiz karıştırmaya veya uygun olmayan karıştırma süresine neden olur.Çözüm: Ham ve yardımcı malzemeleri ezin ve eleyin, böylece tablet presinin inceliği çeşitliliğin kalite gereksinimlerini karşılayabilir ve aynı zamanda karıştırma süresini yönetebilir ve kontrol edebilir.

Yukarıdakiler tablet baskı makineleri ile ilgili sektör paylaşımıdır, umarım herkes beğenir.