Mesaj gönder
Ana sayfa Haberler

hakkında şirket haberleri Dondurarak kurutma işleminin sorunsuz ilerlemesini sağlamak için bilinmesi gereken önemli veriler

Sertifika
Çin Hangzhou SED Pharmaceutical Machinery Co.,Ltd. Sertifikalar
Çin Hangzhou SED Pharmaceutical Machinery Co.,Ltd. Sertifikalar
Müşteri yorumları
Püskürtmeli kurutucumuz Yüksek hızlı kurutma için doğru püskürtücüyü seçme konusunda tüm çabalarınız için teşekkür ederim. Hammadde sıvısının yüzey alanı nebülizör aracılığıyla atomizasyondan sonra çok arttı, nemin% 95-98'i yüksek sıcaklıkta bir hava akışında buharlaşacak, sadece saniyeler sürecek.

—— Fatih BÜYÜKEGEN

Sana nasıl teşekkür edeceğimi gerçekten bilmiyorum, sen benim meleğimsin, çok teşekkür ederim. Süper İnce Bu öğütme, diğer elektrikli makinelere göre daha hızlıdır ve kullanımı ve tamir edilmesi kolaydır.

—— Hamid Doroudian

Ben sohbet şimdi
şirket Haberler
Dondurarak kurutma işleminin sorunsuz ilerlemesini sağlamak için bilinmesi gereken önemli veriler
hakkında en son şirket haberleri Dondurarak kurutma işleminin sorunsuz ilerlemesini sağlamak için bilinmesi gereken önemli veriler

1. Ön dondurma hızı

Çoğu dondurarak kurutucu, ön dondurma hızını kontrol edemez, bu nedenle ön dondurma hızı yalnızca ön dondurma sıcaklığı ve paketleme süresi ile belirlenebilir.Ön dondurma hızı hızlıysa, ürün kutuya konmadan önce dondurarak kurutma odası düşük bir sıcaklığa düşürülmelidir;ön donma hızı yavaş ise ürün kutuya girdikten sonra soğutulmalıdır.

 

2. Ön dondurma için minimum sıcaklık

Bu sıcaklık, ürünün ötektik sıcaklığına bağlıdır ve minimum ön donma sıcaklığı, ürünün ötektik sıcaklığından daha düşük olmalıdır.

 

3. Ön dondurma süresi

Genellikle ön dondurma süresi, paketleme malzemesi, dondurularak kurutulmuş numunenin özellikleri ve dondurarak kurutma makinesinin performansı gibi faktörlere göre ayarlanır.Genellikle, sıcaklık önceden belirlenmiş minimum sıcaklığa ulaştıktan sonra numunenin sıcaklığının 1-2 saat tutulması gerekir.

 

 

4. Kondenser soğutma süresi

Kondenserin ön dondurma periyodu sonunda, ön dondurma bitmeden ve vakumlamadan önce soğuması gerekir.Ne kadar süre önce kondenser makinesinin soğutma performansına bağlıdır.Ön dondurmadan sonra vakum çekildiğinde kondenser sıcaklığının yaklaşık -40 ℃'ye ulaşması gerekir.İyi bir makine genellikle yarım saat önce soğumaya başlar.Kondenserin soğutulması genellikle başlangıçtan dondurarak kurutma tamamlanana kadar devam eder.Sıcaklık her zaman -40°C'nin altında olmalıdır.

 

5. Vakum zamanı

Ön dondurmanın sonu, vakumlamaya başlama zamanıdır ve vakum derecesinin yaklaşık yarım saat içinde gereksinimleri karşılaması gerekir.Vakumlama ile aynı zamanda dondurarak kurutma odası ile kondenser arasındaki vakum valfi açılır ve dondurarak kurutma tamamlanana kadar vakum pompası ve vakum valfi de açılır.

 

6. Ön dondurma bitiş zamanı

Ön dondurma bittikten sonra, dondurucu çalışmaya başlar ve genellikle vakumun pompalanmasıyla aynı anda veya vakum belirtilen gereksinimlere pompalandığında dondurucunun çalışmasını durdurur.

 

7. Isıtma süresini başlatın

Genellikle, ısıtmaya başlama zamanının, vakum derecesinin gerekliliğe ulaşmasından sonra olduğuna inanılır.Bazı dondurarak kurutucular, ısıtmayı otomatik olarak açmak için vakum rölesini kullanır ve ısıtma otomatik olarak başlayabilir;bazı dondurarak kurutucular, vakumlamadan yarım saat sonra ısınmaya başlar.Şu anda, vakum derecesi Gereksinim karşılanmıştır.

 

8. Vakum alarmının çalışma süresi

Süblimleşme için vakum derecesi çok önemli olduğundan dondurarak kurutucuya bir vakum alarm cihazı takılmalıdır.Vakum alarm cihazının çalışma süresi, ısıtmanın başlangıcından kalibre edilmiş kaçakların kullanımına veya dondurarak kurutmanın başından sonuna kadardır.

Süblimasyon işlemi sırasında vakum derecesi düştüğünde ve bir vakum alarmı oluştuğunda, bir yandan bir alarm sinyali verilir, diğer yandan dondurarak kurutma odasının ısıtması otomatik olarak kesilir.Aynı zamanda dondurarak kurutma bunkerindeki dondurucu da devreye girerek ürünün erimesini önlemek için ürünü soğutur.

 

9. Düzeltme kaçağı çalışma süresi

Sızıntıyı düzeltmenin amacı, dondurarak kurutma odasındaki ısı transferini iyileştirmektir ve genellikle dondurarak kurutma çalışmasının ikinci aşaması sırasında yüksek vakum durumunu geri getirmeye devam ederek kullanılır.Kullanım süresinin uzunluğu ürünün cinsine, dolum miktarına ve ayarlanan vakumun değerine göre belirlenir.

 

10. Ürün ısıtması için izin verilen maksimum sıcaklık

Pano ısıtmasının izin verilen maksimum sıcaklığı ürüne göre belirlenir.Süblimasyon sırasında, ürün hala düşük sıcaklık aşamasında olduğundan, levhanın ısıtma sıcaklığı, ürünün izin verilen maksimum sıcaklığını aşabilir.Tahtanın sıcaklığını arttırmak süblimasyonu teşvik edebilir;

 

Katman sıcaklığının, ürünün izin verilen maksimum sıcaklığına uyması için düşmesi gerekir.Isı transferinin sıcaklık farkı nedeniyle, tabaka tabakasının sıcaklığı, ürünün izin verilen maksimum sıcaklığından biraz daha yüksek olabilir.

 

hakkında en son şirket haberleri Dondurarak kurutma işleminin sorunsuz ilerlemesini sağlamak için bilinmesi gereken önemli veriler  0

11. Toplam dondurarak kurutma süresi

Toplam liyofilizasyon süresi, ön dondurma süresi artı süblimasyon süresi ve ikinci aşama çalışma süresidir.Toplam süre belirlenir ve liyofilizasyon bitiş zamanı da belirlenir.

 

Bu süre ürün tipine, farklı paketleme malzemelerine, paketleme yöntemine, yükleme kapasitesine, dondurarak kurutma makinesinin performansına ve diğer faktörlere bağlıdır.Genellikle dondurarak kurutma süresi daha uzundur, yaklaşık 18-24 saattir ve bazı özel ürünlerde birkaç gün bile sürebilir.zaman.

 

Dondurarak kurutma uygulaması

 

Gıda endüstrisinde, patates kızartması, muz cipsi, patates kızartması ve bazı sebzelerde, atıştırmalıklarda vb.

hakkında en son şirket haberleri Dondurarak kurutma işleminin sorunsuz ilerlemesini sağlamak için bilinmesi gereken önemli veriler  1

Pub Zaman : 2022-05-13 15:49:29 >> haber listesi
İletişim bilgileri
Hangzhou SED Pharmaceutical Machinery Co.,Ltd.

İlgili kişi: Ms. Wei

Tel: 86-15372434551

Faks: 86-571-88615836

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)