Mesaj gönder
Ana sayfa Haberler

hakkında şirket haberleri Otomatik yüksek basınçlı tablet presinin yapışma ve delme olayı nasıl çözülür?

Sertifika
Çin Hangzhou SED Pharmaceutical Machinery Co.,Ltd. Sertifikalar
Çin Hangzhou SED Pharmaceutical Machinery Co.,Ltd. Sertifikalar
Müşteri yorumları
Püskürtmeli kurutucumuz Yüksek hızlı kurutma için doğru püskürtücüyü seçme konusunda tüm çabalarınız için teşekkür ederim. Hammadde sıvısının yüzey alanı nebülizör aracılığıyla atomizasyondan sonra çok arttı, nemin% 95-98'i yüksek sıcaklıkta bir hava akışında buharlaşacak, sadece saniyeler sürecek.

—— Fatih BÜYÜKEGEN

Sana nasıl teşekkür edeceğimi gerçekten bilmiyorum, sen benim meleğimsin, çok teşekkür ederim. Süper İnce Bu öğütme, diğer elektrikli makinelere göre daha hızlıdır ve kullanımı ve tamir edilmesi kolaydır.

—— Hamid Doroudian

Ben sohbet şimdi
şirket Haberler
Otomatik yüksek basınçlı tablet presinin yapışma ve delme olayı nasıl çözülür?
hakkında en son şirket haberleri Otomatik yüksek basınçlı tablet presinin yapışma ve delme olayı nasıl çözülür?

Bugün, editör size otomatik yüksek basınçlı tablet presinin yapışma ve delme problemini nasıl çözeceğinizi anlatacak:
1. Otomatik yüksek basınçlı tablet presinin zımbasının yüzeyi hasar görmüş veya yüzey kalitesi azalmış.Ayrıca pas önleyici yağ veya yağlama yağı olabilir, yeni kalıbın yüzeyi pürüzlü veya harfler kenarlar ve köşelerde çok derin olabilir.Zımba temizlenebilir, standart olmayan kalıp değiştirilebilir veya kelimeleri yağlamak için yazı zımbasının yüzeyini silmek için az miktarda sıvı parafin kullanılabilir.Ayrıca mekanik ısınmadan kaynaklanıyorsa sebebini kontrol edin ve ekipmanı onarın.
2. Oyma ve delme karakterlerinin tasarımı mantıksız.Yumruğu veya karakter tasarımını buna göre değiştirin.
3. Parçacıklar çok fazla su içeriğine veya düzensiz kuru ve ıslak parçacıklara sahiptir, bu da yapışkanlığa ve darbeye neden olur.Çözüm: parçacıkların nem içeriğini yaklaşık %2~%3'te kontrol edin ve kuru parçacık incelemesini güçlendirin.
4. Yağlayıcı miktarı yetersiz veya tip seçimi yanlış ve çok fazla ince toz var.Aşırı ince tozu gidermek için yağlayıcı miktarı uygun şekilde artırılmalı veya yeni yağlayıcı değiştirilmelidir.
5. Ham ve yardımcı malzemelerin inceliğindeki büyük fark, eşit olmayan karıştırmaya veya uygun olmayan karıştırma süresine neden olur.Çözüm: Ham ve yardımcı malzemeleri, inceliklerinin çeşidin kalite gereksinimlerini karşılaması için ezin ve eleyin ve karıştırma süresini kontrol edin ve kontrol edin.
6. Yapışkanın düşük konsantrasyonu veya kalitesi nedeniyle yapışkan gücü zayıf.İnce toz çok fazladır (%10'dan fazla) ve yapıştırıcı yıkanır.Çözüm: yeniden granülasyon, kurutma, granülasyon için ince tozu elemek üzere 40 gözenekli bir elek kullanın ve ardından tablet haline getirmeden önce tüm partide eşit şekilde karıştırın.
7. Yapışkan etki, ham maddenin kendisinden kaynaklanır (ıslanabilirlik gibi).Çözüm: Yapışmayı önlemek için kantitatif bir emici (%3 kalsiyum hidrojen fosfat gibi) ekleyin.
8. Ortam nemi, ortam nemini azaltmak için çok yüksek ve çok yüksek.
9. Ameliyathanede çok yüksek sıcaklığın yapışkanlığa ve darbeye neden olması kolaydır.Ameliyathane sıcaklığını düşürmeye özen gösterin.

Pub Zaman : 2023-03-13 17:36:18 >> haber listesi
İletişim bilgileri
Hangzhou SED Pharmaceutical Machinery Co.,Ltd.

İlgili kişi: Ms. Wei

Tel: 86-15372434551

Faks: 86-571-88615836

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)