hakkında şirket haberleri Blister ambalajı ilaçları nasıl korur: Nem, Oksijen ve Işık Koruması için Tam Rehber

Biyotikler, yenilikçi ilaçlar veya özel tabletler gibi yüksek değerli ilaçlar çevresel faktörlere karşı son derece hassastır.ve ışık, ilaç kalitesini düşürebilecek üç büyük "gizli tehdit"tir., verimliliğini azaltır ve hatta güvenliği tehlikeye sokar.

Blister ambalajı, bireysel ürün koruması, bariyer özellikleri ve kalite kontrolü sağlama yeteneği nedeniyle ilaç endüstrisinde yaygın olarak kabul edilir.Bu kılavuz, kabarcık ambalajının nemden nasıl korunduğunu açıklar., oksijen ve ışık, üretim, nakliye ve depolama boyunca ilacın istikrarını sağlar.

Pille kaliteye yönelik üç büyük çevresel tehdit

1. Nem

Nem, tabletlerin su emmesine, yumuşamasına ve anormal parçalanma sürelerine neden olabilir. Ayrıca mikrobiyal kontaminasyona yol açarak ilacın istikrarını ve güvenliğini azaltabilir.Özellikle tabletler için., kapsüller ve tozlarda, yüksek nem, ilaç etkinliğinin azalmasının ana nedenlerinden biridir.

2Oksijen.

Oksijen, ilaçlardaki aktif maddeleri oksitleyebilir, bu da etkinliğin azalmasına veya hatta tamamen kaybolmasına neden olabilir.ve bazı biyolojik ilaçlar, oksidasyon reaksiyonu genellikle geri dönüşü olmayan ve doğrudan ilacın kalitesini etkileyen bir reaksiyondur.

3Işık.

Ultraviyole ve görünür ışık, ilaç moleküler yapısına zarar verebilir ve etkinliğinin azalmasına neden olabilir.Eğer ambalajları ışıktan koruma sağlamazsaTaşıma ve depolama sırasında bozulma eğilimindedir.

Blister Paketlerinin Koruma Verdiği Yollar

1Bireysel mühürlü tasarım

Her tablet ayrı ayrı paketlenir, böylece bir tableti açmak diğer tabletlerin istikrarını etkilemez.Bu tasarım, ilacın taze olmasını garanti etmekle kalmaz, aynı zamanda hastaların ihtiyaç duyulduğunda kullanmasına da olanak sağlar.

2Yüksek Engelleyici Malzemelerin Seçimi

PVC/Alu Blister: Temel nem ve oksijen bariyeri, genel katı dozaj formları için uygundur.

PVDC/PCTFE (Aclar) Kompozit Film: Yüksek nemli ortamlar için uygun artan nem engelli performans.

Alu/Alu (Alüminyum-Alüminyum Soğuk Oluşturma) Pıhtı: Yüksek değerli ilaçlar için uygun olan su, oksijen ve ışığı neredeyse tamamen engeller.

3Film kalınlığı ve şekillendirme süreci

Blister kalınlığı ve şekillendirme süreci bariyer performansını doğrudan etkiler:

Termoforming: PVC / Alu kabarcıkları için uygundur, hızlı formlama hızı.

Soğuk şekillendirme: En iyi bariyer performansını sağlayan Alu / Alu kabarcıkları için uygundur.

Kesin ekipman ve süreç kontrolü, ince lekeleri veya çatlakları önleyebilir ve mühürlemenin güvenilirliğini artırabilir.

RolüBlister ambalajlama makineleri

1Kesin şekillendirme, kabarcık bütünlüğünü sağlamak

Blister oluşumunun kalitesi doğrudan ambalajın koruyucu yeteneklerini belirler:

- Tekdüze şekillendirme derinliği

- İnce lekeler ve kırık kabarcıklardan kaçınır

- İlaçların tamamen kapsüle edilmesini sağlar.

Yüksek performanslı kabarcık ambalaj makineleri, kusur oranını azaltarak şekillendirme parametrelerini istikrarlı bir şekilde kontrol edebilir.

2. Uzun süreli mühürleme etkisini garanti eden istikrarlı ısı mühürleme

Isı mühürlenmesi, blister ambalajında en kritik süreçlerden biridir:

Sıcaklık, basınç ve zaman tam olarak eşleşmelidir

Kötü bir ısı mühürlenmesi "tamamen mühürlenmemiş" veya "sızıntıya" neden olabilir

Bu, uzun süreli depolama sırasında nem emilişine veya oksidasyona kolayca neden olabilir.

Gelişmiş blister makineleri genellikle her blister paketinin tutarlı bir şekilde mühürlenmesini sağlamak için hassas bir ısı mühürleme kontrol sistemine sahiptir.

3Online tespit, ambalaj güvenilirliğini artırmak

Modern kabarcık ambalajlama makineleri genellikle:

▪ Tableti tespit edemeyen

▪ Kırık kabarcık tespiti

▪ Mühürün bütünlüğünü kontrol etmek

Çevrimiçi algılama sistemi sayesinde, uygun olmayan ürünler ambalajlama işlemi sırasında hızlı bir şekilde çıkarılabilir ve bu da bitmiş ürünün güvenliğini önemli ölçüde artırır.

Doğru Blister Paketleme Çözümünü Seçmek

1İlaç Karakteristiklerine göre.

Yüksek higroskopiklik → Yüksek bariyerli malzemelere öncelik verin

Foto duyarlı veya kolay oksidlenir → Alüminyum-alüminyum soğuk şekillendirilmiş kabarcık ambalajı kullanın

2Pazar ve depolama koşullarını düşünün.

Yüksek nemli veya yüksek sıcaklıklı bölgeler → Nem direncini artırın

Uzun mesafe taşımacılığı veya ihraç edilen ilaçlar → Daha yüksek bariyer gereksinimleri

3Ekipman Seçimi Tavsiyeleri

Çeşitli malzemeleri destekler (PVC, PVDC, Alu-Alu)

Modüler tasarım, çoklu SKU üretimine uyarlanabilir

Hızlı kalıp değişimi, duraklama süresini azaltmak ve üretim verimliliğini artırmak

Sonuçlar

Yüksek değerli ilaçlar için, ambalajlama bir maliyet değil, yatırımı korumanın ayrılmaz bir parçasıdır.

Uygun kabarcık malzemeleri, istikrarlı şekillendirme ve ısı mühürleme süreçleri ve güvenilir kabarcık ambalajlama ekipmanları sayesinde:

▪ İlaçların kullanım süresini önemli ölçüde uzatır

▪ Etkili ve güvenli olmasını sağlayın

▪ Markanın itibarını ve hastaların çıkarlarını koruyun

Yüksek performanslı, çalışmada istikrarlı ve üretim hattınız için GMP gerekliliklerine tamamen uygun olan blister ambalajlama ekipmanları arıyorsanız, lütfenBizimle iletişime geçin.Size ürün ihtiyaçlarınıza mükemmel şekilde uyarlanmış özelleştirilmiş kabarcık ambalajlama çözümleri sunacağız.