hakkında şirket haberleri Tablet Baskısında Tablet Gevşemesinin Nedenleri ve Çözümleri

Tablet presi ile laminasyon, iki parçanın birlikte istiflenmesi anlamına gelir.Yapışma veya aşırı yuvarlanma nedeniyle tabletler üst zımbaya yapışır.

Bu sırada, parçacıklar kalıp deliğine doldurulur ve tekrar tekrar laminasyona bastırılır veya aşağı zımbalama konumu çok düşüktür ve tabletler çıkarılamaz.Aynı zamanda parçacıklar kalıp deliğine eklenir ve tekrar tekrar preslenir.Laminasyona basmak, tablet baskısını savunmasız hale getirir.

Damgalama performansını iyileştirmek ve tablet presinin arızasını ortadan kaldırmak için yapıştırma ve delme sorunları çözülmelidir.

Tabletlerin nedenleri ve tedavi yöntemleri şu şekildedir: gevşek tabletler, tabletlerin sıkıştırma sonrası sertliğini, yüzeyinde çukurlar ve parmaklarla hafif kırılmayı ifade eder.

1. Yetersiz basınç.Çözüm: Basıncı artırın.Bununla birlikte, bazı özel büyük parçalar için basınç çok yüksektir ve basınç gereksinimi, tablet presinin basıncının üst sınırına ulaşmak veya bu sınırı aşmaktır.Karşılık gelen özelliklere sahip tablet presini yüksek basınç altında özelleştirmek gerekir.

2. Basınç çok düşük ve hız yüksek.Basınç süresi uzatıldığında, ön yükleme artar ve hız düşer.Zımba uzun ve kısadır.Çözüm: Delmeyi ayarlayın.

4. Etkin zımba gevşek.Departman.

5. İlaç yeterince ezilmemiştir, çok sayıda lif veya elastik ilaç veya yağ bileşeni vardır ve karışım düzensizdir.İlaç 100 gözenekli bir elekten geçirilebilir, viskoz yapışkan seçilir, tablet presinin basıncı uygun şekilde arttırılır ve yöntemin üstesinden gelmek için yağlı ilaç emici tamamen karıştırılır.

6. Yapıştırıcıların veya ıslatma maddelerinin seçimi yeterli veya uygun değildir, bu da tanecikli yapının gevşek olmasına veya tanecik boyutu dağılımının düzensiz olmasına ve kaba tanecikler ile ince taneciklerin istiflenmesine neden olur.Uygun yapıştırıcılar seçilerek veya miktar eklenerek, granülasyon işlemi iyileştirilerek, yumuşak malzemeler ve karışık partiküller karıştırılarak aşılabilir.

7. Partiküllerin nem içeriği çok küçüktür ve aşırı kuru partiküller daha fazla esnekliğe sahiptir.Kristal su içeren ilaçlar, granüllerin kurutulması sırasında daha fazla kristal su kaybedecek ve bu da granüllerin kırılgan ve kolay gevşemesine neden olacaktır.Bu nedenle granülasyon sırasında tanelerin su içeriği farklı çeşitlere göre kontrol edilmelidir.Hazırlanan parçacıklar çok kuruysa, uygun miktarda seyreltik etanol (%50 - %60) püskürtün, karıştırın ve sıkıştırın.

8. İlacın kendisinin doğası.Yüksek yoğunluklu tabletler belli bir sertliğe sahip olmalarına rağmen darbelere ve sallanmaya karşı dayanamazlar.Örneğin, bizmut nitrat tabletleri ve soda granülleri, gevşek tabletler üretme eğilimindedir;Düşük yoğunluk, zayıf akışkanlık, zayıf sıkıştırılabilirlik, granülasyon ve yeniden granülasyon.

9. Parçacıkların akışkanlığı zayıf ve orta kalıp deliğine doldurulan parçacıklar eşit değil.

10. Büyük bloklar veya parçacıklar var ve moloz sıyırıcıyı ve boşaltma çıkışını tıkayarak doldurma miktarını etkiliyor.

11. Hazneye uzun süre partikül ekleyin.Bunkerde belirli bir miktar hammaddeyi muhafaza etmek için partiküller eklenecektir.