hakkında şirket haberleri Tablet Presleri İçin Bir Kılavuz

Tablet presleri, farmasötik tozları ve granülleri tabletlere sıkıştırmak için tasarlanmış makinelerdir.Her biri aynı miktarda aktif farmasötik içerik ve eksipiyan içeren tek tip tabletler oluşturmak için son derece hassas olmaları gerekir.Bu sayfa, bu hayati makineler hakkında bilmeniz gereken bazı temel bilgileri kapsayacaktır.

İlaç Endüstrisinde Tablet Preslerin Önemi

Farmasötik endüstrisi her gün çok sayıda tablet üretir ve hastaların güvenliği, her bir dozaj biriminin tekdüzeliğine bağlı olabilir.Bu nedenle, modern tablet preslerinin sunduğu hassas yetenekler, ilaç şirketleri için paha biçilmez değerdedir.

Üst Tablet Pres Çeşitleri

Çoğu tablet presi prensipte benzer şekilde işlev görürken, sıkıştırma yöntemi pres tipine bağlı olarak biraz değişir.Tablet pres makinelerinin iki farklı sınıflandırması vardır: tek zımbalı presler ve çok istasyonlu/döner presler.

Tek Punch Presler

Eksantrik veya tek istasyonlu presler olarak da bilinen tek zımbalı tablet presleri, tablet preslerinin en basit şeklidir.Bir çift üst ve alt zımba ve bir kalıptan oluşan tek bir takım istasyonu kullanırlar.Bu tip pres için, alt zımba sabit kalırken üst zımba tabletleri oluşturmak için sıkıştırma kuvvetinin tamamını uygular.Çekiç benzeri hareketlerinden dolayı tek zımbalı tablet presleri bir damgalama işlemi olarak sınıflandırılır.

Çok İstasyonlu/Döner Presler

Tek zımbalı tablet preslerinin aksine, döner tablet presleri birden fazla takım istasyonu içerir.Bu istasyonların monte edildiği taret döndükçe, zımbalar, büyük miktarlarda tek tip tabletler oluşturmak için yeterli sıkıştırma uygulayan bir dizi üst ve alt sıkıştırma silindiri arasında hareket eder.Bu pres tipinde hem üst hem de alt zımbalar hareket eder ve ikisi arasında tablet sıkıştırması gerçekleşir.Döner presler bu nedenle bir tür akordeon sıkıştırması olarak sınıflandırılır.

Bu tip presin amacı tabletlerin çıktısını artırmaktır.Farklı zımba tasarımlarına bağlı olarak, döner presler farklı şekil ve boyutlarda tabletler oluşturabilir.

Tablet Presler için Anahtar Makine Parçaları

Tablet preslerinin iki kategorisinin her biri bir dizi farklı parçadan oluşur.Tek zımbalı presler aşağıdakileri içerir:

• Hopper.Sıkıştırmadan önce toz karışımını tutan alan.
• Ölü Boşluk.Sıkıştırmanın gerçekleştiği alan.Şekli, tabletin boyutunu ve çapını belirler.
• Yumruklar.Toz karışımı sıkıştıran bileşenler.
• Dozlama pulluğu. Kalıp boşluğuna küçük, kesin miktarda ürün iter.
• Ejeksiyon Kamerası.Alt zımbayı yukarı doğru iterek bitmiş tableti kalıp boşluğundan çıkarır.

Çok istasyonlu/döner tablet presleri, önemli ölçüde daha fazla parçaya sahiptir.Hazneye, kalıp boşluğuna, üst ve alt kam raylarına ve zımbalara ek olarak, bu presler şunları içerir:

• Besleme Sistemi.Sıkıştırma işleminin hayati bir parçası olan (normalde) indüklenen besleme sistemi, ürünü hazneden kalıp boşluklarına dağıtır ve dozlama istasyonu tarafından daha hassas kontrolden önce bunları aşırı doldurur.Besleyiciler tipik olarak dış muhafazadan, herhangi bir sayıda dönen, iç kanatlı çarktan (ürünü fiilen dağıtan) ve bir taban plakasından oluşur.
• Kamları ve Dozlama istasyonunu doldurun.Sıkıştırmadan önce kalıp boşluklarına beslenen ürünün kesin miktarını kontrol etmek için birbirleriyle uyum içinde çalışın, böylece tablet ağırlığını belirleyin.
• Ön Sıkıştırma Silindirleri.Kalıp boşluğu içinde sıkışan havayı çıkarmak için ilk sıkıştırmayı sağlayın.
• Ana Sıkıştırma Silindirleri.Bitmiş tabletleri oluşturmak için son sıkıştırma kuvvetini uygulayın.Tablet tekdüzeliği ve tekrarlanabilir kaliteyi sağlamak için silindirler işlem boyunca sabit kalmalıdır.
• Ejeksiyon Kamerası.Bitmiş tabletleri kalıp boşluğundan çıkararak alt zımbaları yukarı doğru iter.
• Kalkış Bıçağı.Tabletleri kalıp boşluğundan çıkarıldıktan sonra boşaltma oluğuna yönlendirir.
• Boşaltma oluğu.Tamamlanmış tabletleri koleksiyon için baskıdan dışarı yönlendirir.

Tek Punch ve Rotary Pres Avantajları ve Uygulamaları

Her tür tablet presi, belirli uygulamalar için çok uygun olmasını sağlayan kendine özgü avantajlara sahiptir.

Single Punch Tablet Presinin Avantajları

Tek zımbalı pres, minimum miktarda test malzemesinin mevcut olduğu projeler için ve kullanıcının yalnızca sıkıştırılabilirliği doğrulamak ve başka bir şey yapmamak istediği durumlarda en iyisidir.Kullanıcının merkezkaç kuvveti, mekanik besleyici davranışı ve bekleme süresi gibi üretim boyutundaki presleri etkileyen temel ilkeleri tekrarlamasına izin vermezler.En büyük avantajları şunlardır:

• Küçük boyutlu
• Kullanım kolaylığı
• Düşük gürültü seviyeleri
• Sıkıştırma fizibilitesi

Döner Tablet Pres Makinasının Avantajları

Döner tablet presleri, tasarımları önemli çıktı ve hassas kontrole izin verdiği için yüksek parti üretimi gerektiren uygulamalar için idealdir.Avantajlar şunları içerir:

• Mevcut çevresel cihazlarla donatılmışsa, tabletlerin ağırlığını, kalınlığını ve sertliğini bağımsız olarak kontrol etme yeteneği
• Baskı boyutuna ve takım konfigürasyonlarına bağlı olarak saatte 1.000.000'den fazla tablet üretme kapasitesi.
• İndüklenmiş bir besleyici aracılığıyla kalıp boşluklarının doldurulmasını hassas bir şekilde kontrol etme ve yönetme yeteneği
• Uzaktan izleme ve veri arşivleme için kurum içi ağ sistemleriyle arayüz yeteneği
• Tek zımbalı preslerden daha yüksek maliyet verimliliği

Döner presler, farmasötik, nutrasötik, şekerleme ve veterinerlik uygulamalarında çoğu tablet partisi gereksinimini esasen karşılayabilir.Ayrıca katalizörler, seramikler, toz metaller ve uygun şekilde sıkıştırılabilir olduğu düşünülen diğer malzemeleri üretmek için şaşırtıcı sıklıkta kullanılırlar.

Kaliteli Yedek Parçanın Önemi

Modern tablet preslerinin, yalnızca ürettikleri kuvvetler değil, aynı zamanda tipik olarak çalıştırılma hızları da dahil olmak üzere, saf yetenekleri göz önüne alındığında, bunlar, periyodik olarak değiştirilmesi gereken (yani "aşınan" parçalar) birçok bileşen içerir.Kullanım ömürlerinin sonunda değiştirilen parçaların kalitesi, makinenin uzun vadeli etkinliği ve kullanım ömrü beklentisi ile doğrudan ilişkilidir.

Zımba ve kalıp gibi parçalar, yalnızca tabletlerin boyutunu, şeklini ve görünümünü değil, aynı zamanda daha önce atıfta bulunulan temel özellikleri de belirledikleri için özellikle önemlidir: ağırlık, kalınlık ve sertlik.Yüksek kaliteli takımlar ve aynısını sağlayan iyi önleyici bakım programları kritik öneme sahiptir.