Farmasötik tabletler yıllardır piyasadadır ve birçoğu için, diğer imalat ürünlerine kıyasla çok fazla değişmiş gibi görünmeyebilirler. süreçbu tabletleri yapmak için?Diğer endüstrilerde olduğu gibi, tabletleme sürecindeki gelişmeler onu daha hızlı, daha güvenli ve daha uygun maliyetli hale getirdi.İlerlerken, ilaç endüstrisinin sürekli değişen ihtiyaçlarını karşılamak için sürekli ilerlemeler bekleyebiliriz.SED'in teknik ekibi bu üretim süreci, son gelişmeler ve gelecekteki geliştirme yönleri hakkında dahili bir anlayışa sahiptir.
Tabletlerin çoğu farmasötiktir;bu nedenle, uygun kalitede ve boyutlarda tabletleri tekrar tekrar oluşturmak çok önemlidir.Bu konudaki hatalar, yanlış dozajlara yol açabilir.
Bu hassasiyet, büyük ölçüde otomasyon sayesinde mümkün kılınmıştır.Dokunmatik ekranlı bir insan-makine arayüzü (HMI) aracılığıyla tabletin ağırlığına veya kalınlığına yönelik herhangi bir ayarlama yapılabilir.Bu sadece doğruluğu artırmakla kalmaz, aynı zamanda manuel ayarlamalar yapmaktan daha hızlı ve daha verimlidir.Tabletlemenin geleceği, uygun el emeği dengesi ile birlikte daha fazla otomasyon yeniliğine bağlı olacak.Operatörler, çalışmada değişiklik yapmak ve arızaları izlemek için gerekli olmaya devam edecek.
Otomatik makineler doğal olarak bazı güvenlik riskleriyle birlikte gelir.Tabletler söz konusu olduğunda, işçiler, ek güvenlik önlemleri gerektirebilecek güçlü bileşiklerin artan sıklığıyla uğraşıyorlar.Dokunma veya soluma yoluyla bu bileşiklere kazara maruz kalmak tehlikeli olabilir.Bu nedenle, eldiven portları, kapı kilitleri, hızlı transfer portları ve daha fazlası gibi teknoloji maruziyet riskini azaltır.Yüksek muhafaza uygulamaları, ürünleri presin içinde tutar ve operatörlere, gerektiğinde makinenin belirli kısımlarına, muhafazayı ihlal etmeden, bir arıza durumunda erişme fırsatı verir.Otomatik ıslak temizleme, üretici havadaki partikülleri su moleküllerine bağlamak istediğinde de yerini alır ve böylece kazara soluma riskini azaltır.
Tıp endüstrisindeki trendler, tablet yapım sürecinde büyük bir etkiye sahip olabilir.Örneğin:
Daha yüksek hacimli siparişler ile Sürekli İmalatın popülaritesini artırma fırsatı vardır.Sürekli süreçler, klasik toplu üretimden potansiyel bir uzaklaşmayı temsil eder ve onlarla birlikte bazı önemli faydalar sağlayabilir.Bağlantılı üretim süreçleri, sürekli, tek bir üretim akışı ile sonuçlanır.Ürünler pazara daha hızlı girebilir, malzeme maliyetleri düşebilir ve son kullanıcılar ara ürünlerin depolanması ihtiyacını ortadan kaldırabilir.Tüm ilaç şirketleri henüz Sürekli Üretim bandwagonuna atlamamış olsa da, bu büyük bir umut vaat ediyor.
Çok uçlu takım, kendi avantajlarını da beraberinde getirdiği için, bir kişinin üretimini çeşitlendirmenin başka bir yoludur.Herhangi bir zımbaya sığabilecek uç sayısına bağlı olarak, son kullanıcı çıktıyı önemli ölçüde artırabilir.Ve çıktıların çok önemli ölçüde artabileceği gerçeği göz önüne alındığında, birçok çok uçlu kullanıcı aslında bir baskı makinesiniaşağı, bileşen ömründen tasarruf ederken sonuçta daha fazlasını üretmeye devam eder.Her çok uçlu zımbaya giren mühendislik seviyesi nedeniyle, takım maliyetleri yüksek olabilir.
İlgili kişi: Ms. Wei
Tel: 86-15372434551
Faks: 86-571-88615836