|
Ürün ayrıntıları:
|
| ad: | Hidrolik Kaldırma Fonksiyonlu Üç Fazlı Diş Macunu Üretim Ekipmanları | Kontrol modu: | Dokunmatik kayşat ve PLC kontrolü |
|---|---|---|---|
| Su kabı karıştırma motoru: | 1,5 KW | Ceketin çalışma basıncı: | 0,25 MPa |
| Tankın çalışma basıncı: | ≤0,09 MPa | Basınçlı hava basıncı: | 0,6-0,7 MPa |
| Hava sıkıştırma tüketimi: | 0,5 m3 / parti | Ceket için su tüketimi: | 1.0 m3 / parti |
| Vurgulamak: | Hidrolik Vakum Emülsifiye Makinesi,0.7MPa Vakum Emülsifiye Mikser,Diş Macunu İmalatı Emülsifiye Mikser Makinesi |
||
Hidrolik Kaldırma ile Üç Fazlı Diş Macunu Üretim Vakum Pompası Vakum Emülsifiye Makinesi
Ana Teknik Veriler:
| Model numarası.: | LTRZ-600 |
| Toplam ses | 700L |
| çalışma hacmi | 600L |
| homojenizasyon motoru | 7.5 kw |
| Dönme hızı | 1000-4000 dev/dak |
| Çerçeve ve sıyırıcı motor | 2,2 kw |
| Dönme hızı | 20-60 dev/dak |
| Emülsifiye edici tank su ısıtıcısı motoru | 0,4 kw |
| Yağdanlık çalışma hacmi | 200L |
| Yağdanlık karıştırma motoru | 1.5kw |
| Su kabının çalışma hacmi | 450 litre |
| Su kabı karıştırma motoru | 1.5kw |
| Su sirkülasyonu vakum pompası (KW) | 2.35 kw |
| Ceketin çalışma basıncı | 0,25 MPa |
| Tankın çalışma basıncı | ≤0.09 MPa |
| Basınçlı hava basıncı | 0,6-0,7 MPa |
| Hava sıkıştırma tüketimi | 0,5 m3 / parti |
| Ceket için su tüketimi | 1.0 m3 / parti |
| Temizlik için su tüketimi | 0,8 m3 / parti |
| Hidrolik motor | 1.5kw |
| Toplam güç | 25kw |
Çalışma prensibi:
SED-600RZ malzemesi, karıştırma malzemelerinin duvara yapışmasını önleyen tencerenin iç yüzeyinde çalışan hem orta bıçak hem de yan sıyırıcı tarafından karıştırılır.
Bıçakla karıştırma sürecinde, malzemeler sürekli olarak ezilir, preslenir, katlanır.Daha sonra malzeme, kesme diski ile kesme kılıfı arasındaki güçlü etkileşim ile tekrar kesildiği, kırıldığı ve karıştırıldığı kesme karıştırma ünitesine gönderilir.
Malzemeler nihayet 200um ~ 2um'luk küçük topaklar halinde ezilir.
Özellikleri:
1. Malzemeler, vakum durumu altında nakliye borusu ile emülsiyonlaştırma kabına emilir veya besleme girişinden de konabilir.
2. Malzeme, karıştırma malzemelerinin duvara yapışmasını önleyen tencerenin iç yüzeyinde çalışan orta bıçak ve yan sıyırıcı tarafından karıştırılır.Bıçakla karıştırma sürecinde, malzemeler sürekli olarak ezilir, preslenir, katlanır.
Daha sonra malzeme, kesme diski ile kesme kılıfı arasındaki güçlü etkileşim ile tekrar kesildiği, kırıldığı ve karıştırıldığı kesme karıştırma ünitesine gönderilir.
Malzemeler son olarak 200um~2um'luk küçük topaklar halinde ezilir.Ayrıca emülsifiye etme kabındaki vakum sayesinde karıştırma ve karıştırma işlemi sırasında oluşan kabarcıklar malzemeden emilir.
3. Eski dolaşım sistemi homojenleştirmeyi daha güçlü hale getirebilir.Tencere içindeki malzeme sadece kontrol valflerinin yön değiştirme durumunda verilebilir.
4. Çalışma panelindeki sıcaklık kontrolörü homojenleştirici kabının sıcaklığını ayarlayabilir;Homojenizatör karıştırma ve bıçak karıştırma kabini aynı anda veya bölünmüş olarak kullanılabilir;
Homojenizatör karıştırma süresi, farklı malzemeye göre özel olarak ayarlanabilir.Tüm alayı bitirdikten sonra, lütfen açıklık için tencere kapağını kaldırın.
İlgili kişi: admin
Tel: +8617367060832
